以下是一些绝缘粉末的新技术和新应用：
新能源汽车电池：新能源汽车行业的快速发展对动力电池的绝缘性能提出了更高要求。例如，使用具有良好的附着力、绝缘耐压、耐腐蚀性和耐老化性能的粉末涂料，为电池各种零部件提供优越的性能防护。这类粉末涂层均匀稳定，厚度一般为80-300μm，能够高效、环保地满足不同场景需求。同时，其涂装工艺能良好适应不同零部件的金属材质、外形结构及尺寸，降低精细化施工难度。绝缘粉末,绝缘粉末材料,绝缘粉末涂料
薄涂粉末涂料：为适应新能源汽车电池组空间限制，研究开发在较薄喷涂厚度（如铝电池外壳喷涂厚度为100-150μm）下仍能保证优异绝缘耐压性能的粉末涂料。例如，在一定厚度情况下，可研究不同种类树脂（如二步法合成的双酚 A 型环氧树脂，且含氯量要低、相对分子质量分布要窄）、固化剂的用量、催化剂（如咪唑类，用量0.3%-0.6%）和填料（如常用的硅微粉，或少量碳酸钙）对固化后涂层绝缘耐压性能等的影响。
软磁粉芯：通过特定的制备方法，如对金属软磁粉末进行粒度分级、球磨、去除超细粉末等表面处理，以及与防氧化剂混合进行高温热处理、绝缘包覆和模压成型等步骤，改善粉末的绝缘包覆特性，优化合金软磁粉末的形貌特征，去除超细颗粒、异形颗粒及粘结于软磁粉末表面的杂质等。
绝缘粉末的应用领域十分广泛，除了上述应用外，还包括电机、高压开关柜、变压器、电焊机、铜排、铝排电磁线等产品制造。随着技术的不断进步，未来可能会涌现出更多创新的绝缘粉末技术和应用场景。同时，在实际应用中，需要根据具体的需求和使用环境，选择合适的绝缘粉末产品，并确保施工过程的规范和质量控制，以充分发挥其绝缘性能和其他优势。绝缘粉末,绝缘粉末材料,绝缘粉末涂料
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